W przypadku maszyny do cięcia laserowego ≤ 20 kW zalecane wskaźniki projektowe pokazano w poniższej tabeli:
Sr#
|
Item
|
Indicators
|
Remarks:
|
1
|
N2 flow rate
|
100Nm³/h
|
Rated flow rate of nitrogen varies with nitrogen purity
|
2
|
N2 purity
|
90-99.9%
|
3
|
N2 outlet pressure
|
1.4±0.1MPa
|
|
4
|
Dew point:
|
≤-40℃
|
Meet the requirements of high-power laser cutting
|
5
|
Nitrogen dust filter diameter
|
0.01um
|
6
|
Oil content in N2
|
≤0.003ppm
|
7
|
Total power
|
<39kw
|
Power for the whole package
|
8
|
Designed service life
|
10years
|
Public engineering facilities and consumption
|
Air compressor
|
Rated power 37kw 380V/50Hz
Three phase four wire system (recommended to use 25mm2 wire)
|
Refrigeration dryer
|
Rated power 1.3kw 1PH/AC220V/50Hz(≥1.5mm2, 1.5mm2 power line)
|
PSA N2 generator
|
Rated power 0.3kw 1PH/AC220V/50Hz(≥1.5mm2, 1.5mm2 power line)
|
Operating environment:
|
Max temp<40℃,Min temp>-15℃,Max humidity<80%
|
Charakterystyka techniczna
1. Niskie zużycie energii sprzętu
Produkcja azotu pełnego obciążenia na godzinę, z całkowitym zużyciem energii mniejszym niż 39 kW/h.
2. Stabilny natężenie przepływu i kontrolowana czystość
Przepływ powietrza jest stabilny, a azot może osiągnąć ciśnienie równowagi po przechowywaniu w zbiorniku magazynowym gazu
Czystość jest kontrolowana, a proces produkcji azotu jest kontrolowany przez program operacyjny PSA z różnymi dodanymi kontrolami pomocniczymi. Natężenie przepływu można zmierzyć i dostosowywać w razie potrzeby, a dokładność czystości jest kontrolowana w granicach ± 1%.
Model produktu XRFD-0100S:
Gdy czystość jest ustawiona na 90%, natężenie przepływu wynosi około 100 nm3/h;
Gdy czystość jest ustawiona na 95%, natężenie przepływu wynosi około 60 nm3/h;
Gdy czystość jest ustawiona na 99%, natężenie przepływu wynosi około 30 nm3/h;
Gdy czystość jest ustawiona na 99,9%, natężenie przepływu wynosi około 10 nm3/h;
3. Pełne pokrycie potrzeb cięcia powszechnie używanych płyt, wyposażonych w maksymalnie 7 trybów roboczych
Tryb płyty grubej stali węglowej, cienki tryb płyty ze stali węglowej, tryb talerza grubego aluminium, tryb aluminium cienkiej płyty (proces cięcia bezbłędnego) , tryb nierdzewnego talerza stalowego, cienka płyta ze stali nierdzewnej; Zgodnie z potrzebami do cięcia różnych materiałów można wybrać różne tryby pracy w celu spełnienia różnych efektów cięcia; Pomocniczy system zaopatrzenia gazu może również służyć jako źródło gazu do cięcia powietrza ultra-grubości płyt, aby zaspokoić potrzeby cięcia ultra-grubości płyt o dużej mocy.
4. Odważność, rozebranie i usuwanie żużla
Idealnie rozwiązywanie problemów ze stali nierdzewnej i ze stali węglowej i zanieczyszczenia rurociągu w cięciu powietrza, a także problemy utleniania i niskiej wydajności cienkich skrawków ze stali węglowej w cięciu tlenu. 5. Ogólny współczynnik bezpieczeństwa działalności sprzętu jest wysoki
Przy użyciu zaworu elektromagnesu opóźnienia, wpływ powietrza (źródła gazu) na generator azotu jest chroniony, a wydajność produkcji azotu generatora azotu można skutecznie dostosować;
Istnieją różne przyrządy kontroli bezpieczeństwa współczynnika i liczniki, takie jak czujniki ciśnienia, mierniki przepływu gazu i analizatory czystości azotu zainstalowane na rurociągu dostaw gazu w celu osiągnięcia bezpiecznego zatrzymania i alarmów całego sprzętu do produkcji azotu. Stopień integracji całej konfiguracji sprzętu do produkcji azotu jest bardzo wysoki.